海洋石油工程（珠海）有限公司電動試壓泵采購技術(shù)規(guī)格書

1. 設(shè)備名稱：電動試壓泵

2. 規(guī)格技術(shù)及數(shù)量

1、中標(biāo)方按照合同要求提供2套合格的電動試壓泵，并負(fù)責(zé)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制作、運(yùn)輸（含保險）、組裝、調(diào)試、培訓(xùn)（含考核發(fā)證）、直至設(shè)備交付使用（包括設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)所需的油料等）。

2、中標(biāo)方每套設(shè)備提供配套外接電纜（≥50M）。

4.設(shè)備用途

用于深水海洋工程裝備基地工藝管系泵壓試驗(yàn)、管路清洗。

5.環(huán)境條件

?工作環(huán)境：室內(nèi)及室外

?環(huán)境溫度：0℃～50℃

?濕度：平均相對濕度≤81.6%

最大相對濕度≤98%

?有鹽霧

?地震基本烈度為Ⅶ度。

6.對生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)、制造標(biāo)準(zhǔn)的要求

該系列設(shè)備投標(biāo)方需具備《全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證》、《特種設(shè)備制造安全認(rèn)可證》、《特種設(shè)備安裝安全認(rèn)可證》并且通過ISO9000:2000質(zhì)量體系認(rèn)證。該設(shè)備生產(chǎn)和制造應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或其它強(qiáng)制性規(guī)范、規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造，本技術(shù)規(guī)格書所引用的標(biāo)準(zhǔn)如與投標(biāo)方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時，應(yīng)按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

6.1. 該設(shè)備應(yīng)根據(jù)國內(nèi)現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或國際同等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造。

?  《電動試壓泵設(shè)計(jì)規(guī)范》

?  《電動試壓泵制造及安裝公差》

?  《電動試壓泵機(jī)械設(shè)備技術(shù)試驗(yàn)制度》

?  《電動試壓泵試驗(yàn)規(guī)范和程序》

?  《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》   GBJ232-86

?  《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》   TJ231

?  《檢驗(yàn)與維修安全要求標(biāo)準(zhǔn)》

6.2.制造廠具有5年以上生產(chǎn)電動試壓泵的經(jīng)驗(yàn)，并提供最近2年相近規(guī)格電動試壓泵的銷售情況，生產(chǎn)廠應(yīng)保持2年內(nèi)無事故或投訴記錄。

7.主要技術(shù)參數(shù)及要求

7.1. ★帶試壓、清洗功能。

7.2. 試壓系統(tǒng)：可完成試壓、試壓自動控制、遠(yuǎn)程控制、試壓過程的監(jiān)視、試壓數(shù)據(jù)采集、記錄；采用微機(jī)和PLC控制，要求具有良好的可靠性、可擴(kuò)展性、操作應(yīng)用方便。

(1)★額定工作壓力：分別不小于160/40Mpa。

(2)★流量：分別不小于2000/7000L/h。

(3)驅(qū)動方式：電機(jī)驅(qū)動，電機(jī)變頻并帶變頻控制柜，由投標(biāo)方提供電機(jī)功率等參數(shù)，并提供計(jì)算依據(jù)。

(4)采用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行操作控制和試壓數(shù)據(jù)的存儲、輸出，壓力傳感器及水溫傳感器可以通過信號纜接入信號系統(tǒng)（控制臺面或電腦界面上顯示溫度、流量、壓力數(shù)據(jù)）；

(5)數(shù)據(jù)采集模塊拆卸方便，便于計(jì)量檢定，數(shù)據(jù)輸出采用壓力、水溫雙曲線記錄；數(shù)據(jù)采集應(yīng)具備普通計(jì)算機(jī)無法模仿的打印專有格式，溫度精確到0.1℃，壓力精確到0.5MPa。

(6)可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場編程、自動開機(jī)、自動檢測、流量控制、分段升壓、自動保壓、自動卸壓功能。

(7)可實(shí)現(xiàn)水溫、壓力、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)參數(shù)高精度實(shí)時顯示。

(8)操作功能可在自動、手動方式之間切換、也可手動調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速控制流量。

(9)試壓、清洗系統(tǒng)專用附件請投標(biāo)方說明品牌、型號、數(shù)量，試壓附件計(jì)入報價總價。

(10)★保壓精度：

在被試容器（鋼制容器）容積≥100L，被試容器受壓無滲漏、無明顯變形時，測試壓力1—160MPa/1—40Mpa，保壓10分鐘，壓降不超過0.7MPa。

7.3. 清洗系統(tǒng)：可清理管徑30—60/60—900mm（配置大管徑支架噴頭），管內(nèi)為銹、灰塵、少量油污的管線。

(1)★可設(shè)置清洗壓力參數(shù)：1—40MPa/1—40Mpa。

(2)清洗工藝要求：開啟主機(jī)系統(tǒng)→電腦界面選擇清洗工作→設(shè)置清洗壓力參數(shù)或人工手動調(diào)節(jié)節(jié)流調(diào)壓閥方式清洗→自動啟動主機(jī)或手動啟動主機(jī)控制按鈕，執(zhí)行清洗。（自動清洗過程：氣動高壓卸荷閥開啟→低頻啟動高壓清洗機(jī)→氣動高壓卸荷閥關(guān)閉→系統(tǒng)自動升頻，提高泵速從而提高流量→達(dá)到設(shè)定目標(biāo)壓力值，停止升頻→高壓水由噴桿、固定噴頭或旋轉(zhuǎn)噴頭，形成高壓水射流，完成對內(nèi)管壁表面的清洗作業(yè)→清洗完工后，人工終止清洗程序）。

(3)清洗系統(tǒng)含壓降補(bǔ)償系統(tǒng)，保持不同長度管線清洗時的壓力基本恒定。

7.4. ★安全措施

(1)實(shí)現(xiàn)試壓人員在試壓過程中遠(yuǎn)離試壓現(xiàn)場、可以給不同人員分配不同權(quán)限，保證不被誤操作；

(2)設(shè)備有超壓自動保護(hù)功能；

(3)設(shè)備帶急停裝置；設(shè)備上限壓力保護(hù)，可設(shè)置試壓壓力不能設(shè)置超過設(shè)備上限壓力；

(4)設(shè)備帶有電壓保護(hù)，能保證在電壓不穩(wěn)時壓力不會隨之波動；可以遠(yuǎn)程卸壓；

(5) 控制房內(nèi)安裝空調(diào)，可保護(hù)設(shè)備冬季不被凍壞、有降溫措施保護(hù)電子元件、變頻器正常工作；

7.5. 設(shè)備主要配置：請投標(biāo)方詳細(xì)說明品牌、規(guī)格型號、數(shù)量。

7.6. 設(shè)備體積：投標(biāo)方提供。

7.7. 設(shè)備重量：投標(biāo)方提供。

7.8. 設(shè)備樣式：車載控制房（恒溫可調(diào)）、布局合理。

7.9. 設(shè)備油品：請投標(biāo)方說明液壓油、潤滑油牌號。

7.10.其他技術(shù)要求：

(1)隨設(shè)備的計(jì)量器具需供貨方提供市級以上檢定證書。

(2)投標(biāo)方（賣方）質(zhì)量保證措施和承諾書：設(shè)計(jì)質(zhì)量、采辦質(zhì)量、制作質(zhì)量、安裝調(diào)試質(zhì)量保證措施及售后服務(wù)承諾等支持信息。

(3)★成套設(shè)備以撬裝房形式提供（集裝箱式），撬裝房相關(guān)參數(shù)：箱體用材質(zhì)為高強(qiáng)度聚氨酯節(jié)能板（兩面是鋼板）制做，箱體配1.5匹冷暖空調(diào)，用于室溫調(diào)節(jié)，箱體表面刷防銹漆后噴漆處理，尺寸控制在6000×2100×2300mm內(nèi)。油漆顏色和外噴字體等，需按照用戶要求噴涂。整套箱體滿足0℃~40℃，箱體內(nèi)隔成兩間，控制室和泵室分開，控制室內(nèi)布局控制臺、變頻控制柜、操作人員，泵室布局高壓泵、水箱等。

8.設(shè)備的零備件、工具及技術(shù)文件、資料

8.1. 應(yīng)提供質(zhì)保期內(nèi)所需維修保養(yǎng)備品、備件（含型號、規(guī)格、數(shù)量），包括在總價中（投標(biāo)時提供清單）。

8.2. 提供標(biāo)準(zhǔn)工具和測試、檢查用的儀器設(shè)備，包括在總價中（投標(biāo)時提供清單）。

8.3. 應(yīng)提供質(zhì)保期后5年內(nèi)使用的易損件、備件、工具、附件等清單，供購買方選擇，應(yīng)單獨(dú)報價，不計(jì)入總價中。

8.4. 所有部件、備件、附件等保證供應(yīng)10年。在設(shè)備更新?lián)Q代或停止生產(chǎn)時必須提前6個月通知購貨方。

8.5. 提供以下必要的技術(shù)資料：

? 提供設(shè)備使用說明書、維修手冊（含配套件）、備件手冊、安全操作規(guī)程；

? 提供設(shè)備總裝配圖、主要零部件裝配圖、全套的電氣原理圖、電氣接線圖、潤滑系統(tǒng)圖；

?隨機(jī)工具清單；

?電氣元件清單（含生產(chǎn)廠家、設(shè)計(jì)使用壽命，并于投標(biāo)時提供）；

? 潤滑油牌號清單及潤滑圖表；

8.6. 所有文件資料共提供4套紙質(zhì)版文件，1套電子版資料（配置標(biāo)準(zhǔn)硬質(zhì)光盤盒，圖紙類為可編輯版）。紙制文件須按歸檔標(biāo)準(zhǔn)裝訂成冊。如是進(jìn)口設(shè)備，需同時提供完整的對應(yīng)中英文資料。

8.7. 過程控制文件（須要求單獨(dú)裝訂成1冊，方便查閱）

1）外購件的合格證（含出廠質(zhì)檢報告或材質(zhì)證明等）;

2) 外購件的檢驗(yàn)報告（權(quán)威部門出具的，如需要）;

3) 外購件進(jìn)廠驗(yàn)收證明文件（按照制造廠的質(zhì)量體系要求以及本設(shè)備招標(biāo)文件要求）

9.★計(jì)量儀表和特種設(shè)備

由供貨方提供檢定證書（注：凡是壓力容器上的儀表屬強(qiáng)制檢定范圍必須由有法定強(qiáng)制檢定資質(zhì)的計(jì)量所檢定，其它儀表可有一般性計(jì)量所檢定并出具檢定證書即可）；

10.技術(shù)服務(wù)與培訓(xùn)要求

10.1.買方可以派專業(yè)工程師到生產(chǎn)廠監(jiān)督設(shè)備的生產(chǎn)過程及檢驗(yàn)和試驗(yàn)過程，賣方應(yīng)提供一切方便。

10.2.賣方應(yīng)編制并提供5套培訓(xùn)教材及培訓(xùn)計(jì)劃，并于設(shè)備交付前1個月提交給投標(biāo)方。

10.3設(shè)備驗(yàn)收合格后，質(zhì)保期12個月。售后服務(wù)應(yīng)及時有效，在接到用戶故障信息后1天內(nèi)響應(yīng)，2天內(nèi)到現(xiàn)場解決問題。

11.設(shè)備的安裝、調(diào)試和驗(yàn)收 

11.1.提供4份出廠合格證（1正3副）。

11.2. 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以國家現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn)，參照電動試壓泵各項(xiàng)技術(shù)要求，按本章技術(shù)要求及合同有關(guān)條款進(jìn)行驗(yàn)收。

11.3.驗(yàn)收工作分為預(yù)驗(yàn)收和最終驗(yàn)收。預(yù)驗(yàn)收是最終驗(yàn)收的一部分，預(yù)驗(yàn)收在移動式試壓設(shè)備生產(chǎn)廠進(jìn)行，最終驗(yàn)收在購貨方施工現(xiàn)場進(jìn)行。

12. 包裝與儲運(yùn)要求

包裝箱應(yīng)用新的堅(jiān)固的經(jīng)過熏蒸后的木箱或鐵皮箱，防潮、防銹、防震、防粗暴裝卸，適于長途海、陸運(yùn)輸和整體吊裝。

13.交貨地點(diǎn)：海洋石油工程（珠海）有限公司

備注：

1、該文件中，以★號標(biāo)示的條款，為主要技術(shù)指標(biāo)，投標(biāo)方須對主要技術(shù)指標(biāo)做出響應(yīng)，并提供評價依據(jù)，有一項(xiàng)不響應(yīng)或不滿足，此投標(biāo)方技術(shù)即為不合格。

2、響應(yīng)標(biāo)書應(yīng)按照本技術(shù)規(guī)格書的順序，列表逐條對應(yīng)響應(yīng)，給出產(chǎn)品的實(shí)際技術(shù)參數(shù)和技術(shù)狀態(tài)說明，并提供電子版文件。所有投標(biāo)中的技術(shù)參數(shù)和技術(shù)狀態(tài)說明均要以官方對外公布的數(shù)據(jù)為依據(jù)。