思凱達氣瓶爆破試驗機詳細(xì)技術(shù)資料

生產(chǎn)本套設(shè)備的試壓泵廠家，專業(yè)研發(fā)氣瓶爆破試驗機，主要功能參照液化氣瓶國標(biāo)中耐壓和爆破技術(shù)要求非標(biāo)制作：

其中參考的試壓泵執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：

JB/T9089-2014試壓泵

JB/T6909-2014超高壓泵

JB/T12013-2014自控試壓機

JB/T53194電動試壓泵產(chǎn)品質(zhì)量分等；

GB-T9234-1997機動往復(fù)泵；

GBT 7784-2006 機動往復(fù)泵試驗方法。

一、設(shè)備的使用條件：

1、設(shè)備可在需方除工裝夾具外不必增加其它設(shè)施的情況下可正常安裝使用；

2、機動時間：7.5小時×3班/天×250天/年=5625小時/年；

3、工作環(huán)境：-5℃～45℃ 、無可燃性氣體、通風(fēng)干燥、周邊無強電磁干擾信號；

4、試驗介質(zhì): 水、乳化液、防銹水及粘度與水相近的中性油品，

溫度低于0℃時，試壓介質(zhì)應(yīng)加入防凍液；

5、設(shè)計耐壓：16MPa；

6、測試溫度：常溫及試驗介質(zhì)溫度；

7、數(shù)顯記錄儀壓力采集系統(tǒng)，采用16MPa精度為滿量程FS0.1%，

8、電源：AC380/220V，50Hz

9、海拔高度：≤1500米；

10、相對空氣濕度要求：≤70-90%；

二、設(shè)備配置部分技術(shù)參數(shù)及詳細(xì)功能描述：設(shè)備詳細(xì)配置參數(shù)：

2D-SY25MPa型電動試壓泵，圖片僅供參考，具體請以到貨實物為準(zhǔn)。

2D-SY25MPa型電動試壓泵詳細(xì)技術(shù)參數(shù)：

試壓泵型號: 2D-SY25MPa電動試壓泵

技術(shù)參數(shù)：額定壓力25MPa，額定流量40L/h；

試壓泵電機：1.5KW變頻電機；

低壓注水試壓泵型號：3D-SY600/6.3MPa低壓電動試壓泵

技術(shù)參數(shù)：額定壓力6.3MPa，額定流量600L/h；

試壓泵電機：1.5KW電機；

試壓泵控制系統(tǒng)：帶本地手動遙控啟停及控制功能和計算機遠(yuǎn)程控制啟停；

出口連接端：M32X1.5工作接頭，連接一根兩頭為M22X1.5的內(nèi)螺紋高壓膠管；

手動卸荷閥：廠家標(biāo)配；溢流閥：廠家標(biāo)配；安全保護閥：廠家標(biāo)配；

試壓泵出口高壓單向閥：美國HIP高壓單向閥及高壓附件；

遠(yuǎn)程泄壓閥組：高壓電磁閥及高壓過濾器；

耐震壓力表2塊：1.6級不銹鋼150圓25MPa

 三、產(chǎn)品控制系統(tǒng)詳細(xì)說明：

1、配套試壓泵為2D-SY40/25Mpa,額定排出壓力25Mpa。額定流量40L/h，柱塞直徑10mm,往復(fù)次數(shù)51,配套為功率1.5Kw電機。外型尺寸和重量無特殊。配套壓力表、安全閥、壓力傳感器滿足對應(yīng)試壓泵的要求，配套的壓力傳感器滿足對應(yīng)試壓泵的要求。

2、本液化氣瓶試驗機控制系統(tǒng)由計算機操作臺、試壓泵及遠(yuǎn)程控制閥組等組成，可一次性完成實驗。并自動得出試驗過程中受檢液化氣氣瓶的屈服值、爆破壓力值、爆破全過程涉水量、容積變形率、屈服變形量、爆破變形量、整個實驗過程的時長等數(shù)據(jù)，并同時繪制出被試瓶壓力-進水量關(guān)系曲線圖、壓力-時間關(guān)系曲線圖及進水量-時間關(guān)系曲線圖，通過打印機打印試壓曲線，可以隨時調(diào)取歷史文檔。根據(jù)客戶提供表頭，進行自動填寫并可進行方便修改。控制軟件功能根據(jù)液化氣氣瓶國標(biāo)其中水壓試驗及爆破標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，并增加了液化氣氣瓶壓力交變試驗疲勞測試功能。

四、產(chǎn)品設(shè)備詳細(xì)操作說明：此說明為軟件操作說明，電動試壓泵的操作參看電動試壓泵說明書

1、軟件的安裝：雙擊電腦里這個文件

2、

跟著提示一步一步的安裝。

   安裝路徑盡量選擇D盤或E盤

   安裝完成。

3、在程序中找到

4、點擊 試壓泵 圖片，軟件啟動

5、登錄：系統(tǒng)自動生成一個超級用戶，用戶名和密碼為admin，進入系統(tǒng)后，通過增加修改刪除用戶等操作，用戶可自己增加刪除修改用戶名稱密碼級別等。

系統(tǒng)可以任意登錄和退出

6、用戶配置：只有管理員用戶才能進行用戶配置

可任意新增用戶及用戶等級

7、參數(shù)配置：只有管理員用戶才能進行參數(shù)配置

，

首先先設(shè)置校準(zhǔn)參數(shù)

點擊校準(zhǔn)，出現(xiàn)壓力傳感器和流量傳感器兩個選項，先設(shè)置壓力傳感器

液化氣瓶配置的都是16MPa的壓力傳感器，直接點自動填入，然后確定。

接下來設(shè)置流量傳感器，此數(shù)據(jù)為60KG電子稱臺數(shù)據(jù)，請用戶根據(jù)設(shè)備實際配備的電子秤臺來進行具體設(shè)置。

設(shè)置完壓力傳感器和流量傳感器校準(zhǔn)后，接下來點設(shè)置配置的參數(shù)

可以設(shè)置，用戶，串口，試驗和設(shè)備幾個功能。

端口配置，指的是計算機上的232串口，一般情況下默認(rèn)為1

設(shè)備配置：

公稱容積：液化氣瓶標(biāo)簽標(biāo)準(zhǔn)

實測容積：液化氣瓶裝滿水的實際重量

其中公稱容積和實測容積這兩項每次試驗都需要重新填寫

試驗參數(shù)的設(shè)置：點新建

有：耐壓試驗、爆破試驗、疲勞試驗?？筛鶕?jù)要設(shè)置的試驗項目分別設(shè)置。

壓力量程為傳感器量程，流量量程為電子秤臺的量程，最大安全壓力應(yīng)不超過傳感器量程，爆破門限是指在100毫秒內(nèi)壓力下降爆破門限所設(shè)定值以上認(rèn)為是爆破。泄壓門限是指泄壓到設(shè)定門限以下認(rèn)為泄壓結(jié)束。泄壓延時是指泄壓到泄壓門限后繼續(xù)泄壓設(shè)定時間后停止泄壓。PID系數(shù)設(shè)定范圍為10-50。數(shù)值越小，打壓速度會越慢，反之速度會快，對于小瓶體，應(yīng)選小的系數(shù)，大瓶體應(yīng)選大的系數(shù)。

包括新建試驗參數(shù)和打開已經(jīng)配置的試驗參數(shù)

數(shù)據(jù)保存在安裝目錄下的程序數(shù)據(jù)子目錄下，文件類型為.dat.。

選擇試驗類型，產(chǎn)品參數(shù)等。根據(jù)不同試驗類型，會有不同參數(shù)需要配置。水壓試驗必須填壓力階段參數(shù)，爆破試驗如果需要階段打壓再爆破也要填階段壓力參數(shù)。壓降百分比是指保壓時間內(nèi)下降的壓力超過設(shè)定百分比被認(rèn)為不合格。補壓百分比是指保壓時間內(nèi)壓力下降超過設(shè)定百分比，系統(tǒng)自動啟動試壓泵補壓。

耐壓試驗的基本設(shè)置，設(shè)置參數(shù)僅供參考，具體請以實際為準(zhǔn)，設(shè)置好以后按保存。

爆破試驗的基本設(shè)置，設(shè)置參數(shù)僅供參考，具體請以實際為準(zhǔn)，設(shè)置好以后按保存。

疲勞試驗的基本設(shè)置，設(shè)置參數(shù)僅供參考，具體請以實際為準(zhǔn)，設(shè)置好以后按保存。

8、當(dāng)所有設(shè)置參數(shù)完成后接下來可以做試驗了

點擊試驗按鈕

選中耐壓或爆破試驗設(shè)置好的文件，點擊打開

點擊試壓泵開啟，試驗開始進行

先做泄放加耐壓試驗，排掉瓶里的空氣。

耐壓進行時

耐壓試驗做完。

開始打爆破試驗

爆破試驗正在進行時

爆破進行時

爆破完成，液化氣瓶爆破后，試壓泵會自動停泵，這時點擊確認(rèn)。

歷史曲線顯示保存的打壓數(shù)據(jù)曲線，并可產(chǎn)生歷史報表

找到爆破歷史數(shù)據(jù)，

試驗完畢后，點擊報表，找到歷史曲線雙擊，然后點擊生成報表

可點擊曲線輸出報表，以下為客戶提供的試壓報表。僅供參考，具體請以實物為準(zhǔn)。本系統(tǒng)試驗報表由客戶提供模版，開放式制作。

 歷史報表顯示歷史報表，數(shù)據(jù)清理可以刪除歷史數(shù)據(jù)和程序數(shù)據(jù)

數(shù)據(jù)清理：點擊數(shù)據(jù)清理可選擇需要刪除的歷史曲線與歷史報表。（慎用）

疲勞測試軟件界面。疲勞測試完成后，試壓泵會自動停泵，這時點擊確認(rèn)。