計算機控制試壓泵

試壓泵控制系統(tǒng)、計算機試壓泵、計算機控制試壓泵系統(tǒng)、計算機試壓泵系統(tǒng)、試壓泵壓力采集控制儀    

       鑒于目前同行業(yè)很多廠家都是直接使用PLC可編程邏輯控制器自帶的功能軟件，來冒充試壓泵專業(yè)控制軟件，往往是一個模板軟件，幾百家用戶一樣的界面，一樣的報表。思凱達(dá)試壓泵計算機壓力控制采集軟件可根據(jù)用戶技術(shù)要求更改功能，可按照用戶自定義界面及功能編制，用戶的實際需求專業(yè)設(shè)計、定制、增添任意功能以及試壓報表，軟件為開放式，由客戶提出技術(shù)要求，界面功能為任意，以雙方溝通需方認(rèn)可的界面為準(zhǔn)，在不涉及硬件成本的前提下，軟件終身免費升級。

重要啟示：以上試壓泵控制系統(tǒng)的計算機操作臺圖片，為本人在2012?年?7?月?20?日?15:01:54時在渤海鉆探測井公司試壓現(xiàn)場親手拍攝，除授權(quán)鴻源機械、思凱達(dá)機械、普航機械、鼎興機械四家公司外，其他同行業(yè)公司使用本圖片均為侵權(quán)冒用，還有本公司的技術(shù)方案資料也出自本人之手，除授權(quán)上述四家公司使用以外，如果其他同行業(yè)廠家的網(wǎng)站與B2B發(fā)布信息中有使用，均為侵權(quán)冒用請盡快刪除，本人保留日后法律追究的權(quán)利。

     我公司研發(fā)生產(chǎn)的計算機控制系統(tǒng)數(shù)字控制系統(tǒng)可配合任何型號的試壓泵機進行各種壓力測試爆破試驗，可幫您的設(shè)備完成美國API認(rèn)證CE認(rèn)證及各種ISO質(zhì)量體系認(rèn)證,可根據(jù)您的需要具體配置功能。

  我公司在原本壓力自控、壓力遙控的基礎(chǔ)上，又研制、開發(fā)、生產(chǎn)了數(shù)控試壓泵、計算機控制試壓泵，它從根本上解決了普通試壓泵無法完成的高精度、數(shù)字自動化控制試壓過程。產(chǎn)品的外觀設(shè)計和自動模擬人工的四種操作過程是本產(chǎn)品的獨特之處，可以進行密封檢測，材質(zhì)耐壓檢測，材質(zhì)疲勞測試，和材料極限測試（爆破實驗）并且可以對材料進行梯度升壓，可以任意修改升壓速率。內(nèi)置時鐘可以針對某段壓力進行0—9999秒的時間設(shè)定，100次/秒的實時檢測使停泵壓力誤差達(dá)到了正負(fù)0。01MP每個壓力點。FS千分之一的壓力傳感器分辨率大大優(yōu)于現(xiàn)階段使用的普通壓力表可以顯示出被檢測材質(zhì)內(nèi)微小的壓力變化（100MPA以上顯示0。1分辨率100MPA以下顯示0。01分辨率）預(yù)留的電磁閥或執(zhí)行器接口在接好電磁閥或執(zhí)行器后可以實現(xiàn)遠(yuǎn)程瀉放功能點擊開泵按鈕后自動執(zhí)行預(yù)置命令全程無須人工參與。預(yù)置的電腦接口可以與電腦進行連接配合我公司自主研發(fā)的軟件可以直接在電腦操作界面對以上所有功能進行直接操作并且可以繪制曲線圖。進行打印，調(diào)取歷史記錄。 

產(chǎn)品特點：

1、  數(shù)字化自動控制，設(shè)定壓力與控制壓力。

2、  使用無紙記錄儀記錄試壓全過程與存儲。

3、  自動摸擬人工操作試驗過程，以四控制摸擬完成試驗。

4、 SK-4D具備有低壓流量、高壓流量的試壓形式。

5、 SK-3D具備大流量、高壓試壓形式。

6、 SK-2D具備高壓小流量試壓形式。

7、  自動記錄升壓值，升壓曲線并存儲與打印歷史報表等功能。也可使用U盤導(dǎo)出試驗數(shù)據(jù)并可打印記錄結(jié)果。

8、 數(shù)控試壓泵的控制精度比普通試壓泵提高了10倍。

9、  獨特的外觀設(shè)計實現(xiàn)了人性化設(shè)計理念。體現(xiàn)出該系列試壓設(shè)備的唯一性。

      本設(shè)備主體由計算機控制系統(tǒng)、液晶數(shù)控系統(tǒng)、電動試壓泵三部分組成。其中液晶數(shù)控系統(tǒng)與電動試壓泵脫離計算機控制系統(tǒng)后都可獨立進行試壓試驗，但只能顯示和控制壓力（顯示精度與控制精度和計算機系統(tǒng)一樣）不能進行數(shù)據(jù)運算與打印報表。 

一、計算機控制系統(tǒng)主要包括：計算機控制機柜、電腦主機、顯示器、打印機、UPS電源、適配器、配電盤接觸器若干、計算機控制試壓爆破軟件等。

二、液晶數(shù)控系統(tǒng)一套主要包括：液晶數(shù)控機柜、單片機控制系統(tǒng)、LED液晶顯示屏或觸摸屏工業(yè)平板一塊、柱狀顯示儀表一套、變頻器一臺、滿量程千分之一或萬分之六或萬分之四傳感器一只、配電盤接觸器若干。

三、電動試壓泵（變頻電機）一臺、配1.6級或1級或0.4級或0.25級或0.1級指針式壓力表一只，高壓膠管１０米及易損配件一套。

◆ 安全保護 
        超壓保護裝置；被試管路卸壓安全保護；系統(tǒng)限壓安全保護。 

3、 設(shè)備的功能及技術(shù)要求 
a） 靜壓試驗；（試驗壓力40MPa）； 
b） 爆破試驗；（試驗壓力40MPa）； 
c） 壓力無級調(diào)節(jié),靠計算機程序控制;試壓泵本身的一些硬件功能包括：“開始”、“暫?！薄ⅰ靶秹骸?、“手動調(diào)壓”等； 
d） 卸壓安全保護；遠(yuǎn)程靠電磁閥，不須遠(yuǎn)程的通過試壓泵的卸壓閥卸壓； 
e） 試驗程序及參數(shù)預(yù)輸入功能，試驗程序可通過輸入相應(yīng)零件圖號即可自動跳出該圖號零件試驗參數(shù)及試驗工藝程序，按照零件設(shè)定典型的試驗程序有： 
? 恒速升壓直至爆破； 
? 恒速升壓—保壓—恒速升壓直至爆破； 
? 恒速升壓—保壓—泄壓 
? 恒速升壓—保壓—恒速升壓—保壓—恒速升壓直至爆破； 
? 多段恒速升壓保壓試驗過程（可程序選擇階段0-10段）--恒速升壓直至爆破； 
f） 試驗過程中，可選擇進行壓力補償；試驗過程中，當(dāng)未選擇進行壓力補償時，保壓時間過后，如果即時壓力與保壓壓力的壓降超出一定范圍（范圍能夠設(shè)置），這時伴隨若干蜂鳴聲，就會跳出對話框有：①繼續(xù)試驗；②壓力補償；③卸壓，三個選項供試驗者選擇。 
g） 軟件的使用者有各自的帳戶和密碼。 
h） 實現(xiàn)計算機控制功能，可以自動充水排氣、保壓，能達(dá)到以下功能： 
? 2000L的容器在10分鐘內(nèi)能沖水完畢； 
? 試驗過程中升壓速率按以下規(guī)定：當(dāng)產(chǎn)品的容積為100L時，從1MPa到5MPa的升壓      過程一般為30S左右；當(dāng)產(chǎn)品的容積為1500L時，從1MPA到5MPa的升壓過程一般為3分鐘以內(nèi)。試驗壓力在試驗過程中可以任意設(shè)定單段或者多段保壓測試，也可以保壓或測泄漏后直接爆破，升壓速度能保持恒定，可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)，升壓速度可顯示、可控制；試驗數(shù)據(jù)和曲線參數(shù)能實時顯示、能自動保存存貯試驗結(jié)果、并可任意打印試驗報表；能直接編制、保存、調(diào)用編程好的程序，防止試驗參數(shù)輸入的錯誤；試驗數(shù)據(jù)能直接以模板形式生成，基本信息完整，只需要做一些備注、判斷即可，同時試驗結(jié)果可編輯，可聯(lián)網(wǎng)，可與OFFICE辦公軟件兼容，其模板可重新編制，并設(shè)定。 
i） 出現(xiàn)緊急停機，能夠手動泄除試樣及設(shè)備內(nèi)部壓力。 
j） 升壓速度：可調(diào)，能保持恒定。 
k） 能方便的對壓力表及壓力傳感器進行檢定，提供其校準(zhǔn)方法、規(guī)程，配0.25級指針式壓力表；壓力表與計算機顯示的壓力值誤差為5‰之內(nèi)。 
l） 計算機控制的同時具有手動控制功能。兩者的控制能力和精確度保持一致。 
m） 本設(shè)備的顯示精度，可根據(jù)用戶需要設(shè)置小數(shù)點位數(shù)（0-3位）。