3D-SY15KW型超高壓電動(dòng)試壓泵

3D-SY15KW型超高壓電動(dòng)試壓泵，用于各種容器、管道、閥門(mén)等作水壓實(shí)驗(yàn)及爆破試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力由常壓升至額定壓力，試壓介質(zhì)為乳化液，也可以用防銹水及粘度與乳化液相似的中性油品，其溫度為5～60℃。本產(chǎn)品性能和質(zhì)量符合JB/T6909-2014《超高壓泵》標(biāo)準(zhǔn)。

二、電動(dòng)試壓泵技術(shù)參數(shù)

本泵為臥式三柱塞泵，由電動(dòng)機(jī)、皮帶輪、動(dòng)力端、液力端、附件[250MPa、300MPa、400MPa型配氣動(dòng)遠(yuǎn)控卸荷閥（簡(jiǎn)稱遠(yuǎn)控閥），200MPa型配手動(dòng)高壓卸荷閥、單向閥、安全閥]和底座等組成。其外形及安裝孔尺寸如圖1所示。

1、動(dòng)力端：

由SY.4動(dòng)力端（見(jiàn)圖2，含機(jī)架、曲軸、連桿、十字頭、齒輪副等）和皮帶輪等組成。電動(dòng)機(jī)的圓周運(yùn)動(dòng)通過(guò)皮帶輪的一級(jí)減速，兩對(duì)斜齒輪的二級(jí)減速，由曲柄連桿機(jī)構(gòu)將其轉(zhuǎn)變?yōu)槭诸^的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)柱塞運(yùn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)的大齒輪帶起機(jī)身內(nèi)機(jī)油，經(jīng)連桿上油槽孔，對(duì)曲軸瓦、十字頭銷(xiāo)等進(jìn)行潤(rùn)滑。

2、液力端：

由超高壓缸（見(jiàn)圖3，含泵體、進(jìn)、出水閥組、柱塞密封副等)和五通等組成。泵體固定在機(jī)架上，由十字頭帶動(dòng)柱塞在泵體內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使泵體內(nèi)工作容積產(chǎn)生周期性變化。當(dāng)柱塞為吸入行程時(shí)，泵體內(nèi)容積增大，排出閥關(guān)閉，形成局部真空，工作介質(zhì)在大氣壓下，由吸入閥進(jìn)入泵體；反之，工作介質(zhì)由排出閥輸出，匯集于五通，由外接管路輸送到被試容器內(nèi)，直至達(dá)到所需壓力。

對(duì)于250MPa、300MPa、400MPa型泵，五通的左端由遠(yuǎn)控聯(lián)接管與遠(yuǎn)控閥聯(lián)接。[遠(yuǎn)控閥是250、300、400型泵配備的遠(yuǎn)距離卸荷附件，主要由空氣泵（用戶自備）、氣缸、電磁換向閥（電源電壓220V）、卸荷閥（圖4）等組成。氣缸、卸荷閥固定在支承座上，空氣泵產(chǎn)生的氣流通過(guò)氣缸增壓，使卸荷閥關(guān)閉。當(dāng)需要卸壓時(shí)，開(kāi)啟電磁換向閥即可。具體操作見(jiàn)氣動(dòng)遠(yuǎn)控卸荷閥使用說(shuō)明書(shū)。]五通的右端，直角三通上部裝有一只目測(cè)壓力表。該表顯示壓力為系統(tǒng)壓力中被試器件端壓力。直角三通右端泵出口處備有2米長(zhǎng)工作管兩根，工作管與容器相連處為內(nèi)螺紋，用戶需自備與之相配的接頭，接頭螺紋尺寸為M30X2-6h，具體結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖5。

對(duì)于200MPa型電動(dòng)試壓泵，五通的左端裝有單向閥、四通、手動(dòng)高壓卸荷閥和目測(cè)壓力表。單向閥（圖7）用于自動(dòng)截?cái)喙苈分薪橘|(zhì)流動(dòng)方向，防止介質(zhì)回流，并起保壓作用。手動(dòng)高壓卸荷閥（圖8）用在人工方式試壓結(jié)束后，手動(dòng)卸除被試產(chǎn)品壓力。工作管由四通出口處接出。五通的右端裝有安全閥，（如圖9）用于系統(tǒng)超壓保護(hù)，安全閥出廠時(shí)起跳壓力已調(diào)好，用戶不得隨意調(diào)節(jié)，也不能當(dāng)溢流閥使用。

四、使用方法

高壓試驗(yàn)系統(tǒng)示意如圖6。

1、使用前的準(zhǔn)備工作

a、減速箱內(nèi)加足潤(rùn)滑油，使液面達(dá)到油標(biāo)中間，潤(rùn)滑油為L(zhǎng)-AN68號(hào)機(jī)械油（GB443-89），（相當(dāng)于舊牌號(hào)50號(hào)機(jī)械油）。

b、取下減速箱前端有機(jī)玻璃蓋，加足L-AN46號(hào)機(jī)械油，（相當(dāng)于舊牌號(hào)30號(hào)機(jī)械油），使油面處于三柱塞中心水平面，扳緊柱塞聯(lián)接螺母，用手扳動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)一周以上，檢查柱塞聯(lián)接螺母與填料壓緊螺母間隙，避免螺母松動(dòng)而產(chǎn)生碰撞，蓋上有機(jī)玻璃蓋。

c、檢查各聯(lián)接螺栓有無(wú)松動(dòng)。

d、檢查電動(dòng)機(jī)和控制機(jī)構(gòu)絕緣是否符合電器規(guī)程要求。

e、檢查水箱內(nèi)是否裝足常溫干凈的輸送介質(zhì)。

f、將被試容器與本泵連接好，并將電動(dòng)機(jī)和（對(duì)250、300、400型試壓泵的）遠(yuǎn)控閥的開(kāi)關(guān)設(shè)置到安全操作臺(tái)上。

g、安裝好壓力表（表面應(yīng)指向便于觀察示值方向），可根據(jù)實(shí)際工作壓力另外選擇適宜的壓力表，以實(shí)際工作壓力在壓力表全量程壓力的三分之一到三分之二為宜。按國(guó)家有關(guān)法規(guī)要求，敬請(qǐng)用戶在使用前校驗(yàn)所配壓力表。

2、操作規(guī)程

① 對(duì)250MPa、300MPa、400MPa型試壓泵

a、開(kāi)啟電動(dòng)機(jī)，觀察泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，泵是否起水（從卸荷閥的出口即可觀察），當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，停止電動(dòng)機(jī)。

b、開(kāi)啟空氣泵，當(dāng)空氣泵的氣壓表指針指示達(dá)到0.5～0.8MPa時(shí)，即可開(kāi)始工作。

c、重新啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，使系統(tǒng)緩慢升壓，當(dāng)壓力表的指針顯示所需壓力時(shí)，即可停機(jī)保壓。

d、保壓試驗(yàn)結(jié)束后，接通電磁閥電源，系統(tǒng)卸荷。

e、要逐級(jí)升壓，每次升壓都必須以常壓開(kāi)始。若要逐級(jí)降壓，可在上級(jí)壓力的基礎(chǔ)上，接通電磁閥開(kāi)關(guān)，至壓力降至所需壓力后，立即關(guān)閉電磁閥開(kāi)關(guān)即可。

② 對(duì)CB200-15型泵

a、打開(kāi)手動(dòng)高壓卸荷閥，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)使泵在常壓下運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘。

b、待運(yùn)轉(zhuǎn)正常（無(wú)異常聲響及阻滯現(xiàn)象，同時(shí)卸壓閥出水口排出介質(zhì)正常，無(wú)波動(dòng)）后，關(guān)閉手動(dòng)高壓卸荷閥，使系統(tǒng)開(kāi)始逐漸升壓。

c、當(dāng)系統(tǒng)壓力升至所需壓力后，停機(jī),系統(tǒng)進(jìn)行保壓試驗(yàn)。

d、試驗(yàn)完畢后，打開(kāi)手動(dòng)高壓卸荷閥，卸除被試容器內(nèi)壓力。

五、電動(dòng)試壓泵注意事項(xiàng)

1、嚴(yán)格按照操作過(guò)程的要求執(zhí)行，特別是操作順序。

2、對(duì)試壓容器在升壓之前，必須排盡容器中的氣體。

3、在常壓運(yùn)行或升壓過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)有泄漏情況時(shí)，必須立即停機(jī)檢查。

 4、在升壓或保壓過(guò)程中，嚴(yán)禁操作人員位于管路附近。

5、泵的瞬時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)載荷不得超過(guò)本泵的額定工作壓力。

6、嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入試驗(yàn)場(chǎng)地。

7、各管路應(yīng)有防護(hù)措施，避免接頭、硬管飛出傷人。

8、嚴(yán)禁在高壓下檢修，要檢修故障，必須停機(jī)卸荷后進(jìn)行。

9、泵在運(yùn)行過(guò)程中，操作人員必須密切注意泵的運(yùn)行情況，若有異常，應(yīng)立即停機(jī)，待排除后，方可運(yùn)行。

六、一般故障及排除方法

七、試壓泵維護(hù)與保養(yǎng)

1、電動(dòng)試壓泵外表、減速箱和傳動(dòng)箱內(nèi)的潤(rùn)滑油及水箱中的試壓介質(zhì)必須保持清潔，不允許有污物和其它雜物。

2、潤(rùn)滑油在泵初運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月后應(yīng)更換一次，以后每半年定期換油，同時(shí)清洗曲軸箱。正常運(yùn)轉(zhuǎn)中適當(dāng)補(bǔ)充，嚴(yán)防雜物進(jìn)入箱體內(nèi)。

3、泵工作500～600小時(shí)，應(yīng)檢查主要部件如曲軸瓦、十字頭襯套、十字頭銷(xiāo)、填料密封副、閥組、柱塞、軸承等的磨損情況，必要時(shí)更換新的零部件。

4、每一次裝拆傳動(dòng)部位，需注意保持小齒輪軸兩端墊片厚度不變，以保證曲軸等部件位置不變。

5、隨時(shí)檢查各連接運(yùn)動(dòng)部件、緊固件是否松動(dòng)，特別是柱塞連接螺母和填料壓緊螺母，如有松動(dòng)，應(yīng)立即緊固。

6、停機(jī)超過(guò)一周的泵，應(yīng)在每周常壓運(yùn)轉(zhuǎn)一次，每次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于5分鐘。

7、泵若需長(zhǎng)期停用，泵內(nèi)存液應(yīng)全部排除，同時(shí)將全部零件清洗干凈，未涂漆的零件表面應(yīng)涂機(jī)油防銹。機(jī)組置于室內(nèi)通風(fēng)干燥處，并每月常壓運(yùn)轉(zhuǎn)一次，每次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于5分鐘。

八、電動(dòng)試壓泵主要易損件

隨機(jī)裝箱清單配備備件者屬于易損件，易損件使用磨損不屬“三包”范圍。

九、試壓泵隨機(jī)供應(yīng)資料及備件

1、試壓泵資料

1）、電動(dòng)試壓泵使用說(shuō)明書(shū)

2）、電動(dòng)試壓泵合格證明書(shū)

3）、電動(dòng)試壓泵裝箱清單

2、試壓泵備件（規(guī)格、數(shù)量見(jiàn)裝箱清單）